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2022-12-21
一、安裝場所
適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統(tǒng)的先決條件。安裝場所的選定應(yīng)保證日后空壓機的維修方便,避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機的非正常運轉(zhuǎn)。
安裝場所要求采光良好,具有足夠的照明,以利操作及維修。
相對濕度小,無腐蝕,無金屬屑,灰塵少,空氣清凈且通風良好。
如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,應(yīng)加裝一根通風導(dǎo)管,將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝須便于拆裝,以利維修,安裝尺寸參考空壓機外部尺寸。
空壓機周圍須保留足以讓另部件進出的空間,空壓機四周離墻至少1.5米以上;空壓機離頂端空間距離2米以上。
如空壓機安裝在密閉的空壓機房內(nèi),須設(shè)置抽風機,盡量使熱交換后的氣體排出室外。
如環(huán)境溫度過高(大于40℃),建議采取降溫措施(如避免陽光直射、打開門窗等),以避免不必要的高溫停機;如環(huán)境溫度較低。
二、配管、基礎(chǔ)及系統(tǒng)注意事項
1、配管
配管時,不得使后冷卻器承受附加力。嚴禁焊接火花掉進空壓機,避免燒壞空壓機內(nèi)部件。
主管路須有1°~2°向下的傾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路應(yīng)有排污螺堵,定期排污)。
管路的口徑應(yīng)大于或等于壓縮機排氣口的管徑。管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少壓力損失。
主管路不要任意縮小或放大,如果須縮小或放大時須使用漸縮管,否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,同時由于氣體的沖擊壓力,管路的壽命會大大縮短。
支線管路須從主管路的頂端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至機器中。
建議在機組之后加裝儲氣罐,這可減少空壓機加載、卸載裝換次數(shù),延長機體和電氣的壽命。
如空壓機后有儲氣罐,干燥機等凈化緩沖設(shè)施,理想的配管應(yīng)是空壓機+儲氣罐+干燥機。儲氣罐可降低排出氣體的溫度,去除大部分的水分,較低溫度且含水較少的空氣再進入干燥機,可減輕干燥機的負荷。
低于1.5MPa的壓縮空氣,其流速須在15m/s以下,以避免管路中過大的壓力降。
理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房,且在環(huán)狀主干線上配置適當閥門。如此,在廠房任何位置的直線管路,均可獲得兩個方向的壓縮空氣,倘若某支線用氣量突然增強,也不至于造成明顯的壓力降;另外維修時,閥門可用于切斷管。
2、基礎(chǔ)
基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)土壤或水泥地面上,且保證平面平整,避免因傾斜造成額外的振動。
空壓機如裝載樓上,須作好防振處理(如墊一層10mm厚的橡膠),以防振動的傳遞和共振的產(chǎn)生。
3、冷卻系統(tǒng)
a.水冷機組需建造冷卻水塔,通過冷卻水帶走冷卻器熱量。
冷卻水使用軟水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學反應(yīng),在冷卻器中結(jié)成水垢,影響冷卻器熱傳效果,若使用冷卻水。塔循環(huán)系統(tǒng),則水中須定期加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔。
冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動補給系統(tǒng)需完善,否則運轉(zhuǎn)若干小時后,冷卻水量不足會造成空壓機因高溫而停機。
空壓機的冷卻系統(tǒng)單獨使用,避免與其他系統(tǒng)共用,以防止水量影 響冷卻效果。
冷卻水塔須符合空壓機規(guī)定的冷卻水量,同時正確選定抽水泵的功率數(shù),冷卻水塔放置場所要散熱容易、通風良好,且要支撐固定,以防傾倒。
冷卻水水壓一般須維持在0.25~0.40MPa之間,高不得超過0.5MPa
冷卻水出口溫度應(yīng)保持低于40℃。
b.風冷機組通過風扇利用空氣對流,使冷空氣帶走冷卻器熱量控制機組溫度。